Безмасляный винтовой нагнетатель / UCBS Series

Безмасляный шнековый нагнетатель нового поколения UNITED серии UCBS, изготовленный с использованием передовой технологии литья под давлением. Благодаря принципу работы внутреннего сжатия значительно улучшилась эффективность сжатия. Фактическая экономия энергии составляет до 35% по сравнению с внешним сжатием традиционного воздуходувки Рутса. Как чрезвычайно энергосберегающий нагнетательный нагнетатель, он широко используется при аэрации сточных вод, обратной промывке газом водой, окислительной десульфуризации, технологиях псевдоожижения / гомогенизации, пневмотранспорте, полиграфии и других отраслях, где требуется высокая эффективность, энергосбережение, низкий уровень шума, высокий уровень шума. - нагнетательный вентилятор, выполняющий функции сушки, удаления пыли, ферментации, выпаривания, перегонки, пневмотранспорта.

Высококачественный винтовой воздуходув
В настоящее время воздуходувка Рутса по-прежнему широко используется во всех сферах жизни. Это была надежная и простая конструкция, решавшая задачи в различных областях применения технологических процессов и вносившая огромный вклад в промышленное развитие. Тем не менее, присущие воздуходувке Roots характеристики высокого энергопотребления и высокого уровня шума несовместимы с сегодняшними требованиями пользователей, в которых все общество преследует цель защиты окружающей среды, энергосбережения и сокращения выбросов. Напротив, технология безмасляного винтового сжатия предлагает эффективные и экологически безопасные воздуходувки, которые заменят устаревшую и неэффективную воздуходувку Рутса.

Технология безмасляных винтовых компрессоров полностью зарекомендовала себя на рынке и применяется в воздуходувках низкого давления. Опыт проектирования и производства безмасляных винтовых компрессоров также делает безмасляные винтовые воздуходувки стабильными и надежными. Разработанные на основе технологии безмасляных винтовых компрессоров, винтовые воздуходувки обладают тремя выдающимися и привлекательными характеристиками: высокая эффективность, низкий уровень шума и масло- свободный воздух.

Особенности продукта

• Используя самые передовые в мире высокоэффективные формованные линии, мы разработали стабильный высокоэффективный воздушный компрессор.
• Усовершенствованная технология покрытия уменьшает зазор винтовой части, повышает объемную эффективность, а также эффективно защищает винтовую часть для увеличения срока службы.
• Выбранный всемирно известный подшипник FAG гарантирует надежность.
• Принятие прецизионной синхронной передачи и ведущей шестерни национального стандарта уровня 5 для обеспечения надежности и продления срока службы.
• Узлы лабиринтного и спирального уплотнений обеспечивают безмасляный воздух до нулевого класса.
• Необычные смазочные и маслоотводные каналы обеспечивают достаточную смазку и охлаждение подшипников и шестерен, повышая при этом эффективность сжатия.

Тихий шум
Отсутствует внутреннее сжатие нагнетателя Рутса, что приводит к обратному наполнению воздухом повышенного давления в сети трубопроводов в компрессионную камеру при вытяжке, формируя воздушный удар, создавая высокочастотный низкочастотный воздушный шум и большую вибрацию оборудования. Винтовой нагнетатель имеет внутреннее сжатие, а давление на выходе из камеры сжатия близко к давлению в сети трубопроводов, плавный выхлоп, что значительно снижает вибрацию и шум оборудования. Шум винтового вентилятора сконцентрирован в высокочастотной части, и с этой частью шума можно справиться с помощью глушителя и мер по снижению шума. Таким образом, шум всей винтовой воздуходувки на 30 дБ (А) ниже, чем у воздуходувки Рутса.

После анализа частотного спектра источника звука, профессиональный дизайн индивидуальных впускных и выпускных глушителей значительно снижает передачу шума безмасляных винтовых компрессоров во внешнюю среду. Вся безмасляная винтовая воздуходувка полностью герметизирована акустическим кожухом. Воздухозаборник обрабатывается специально разработанным шумозащитным воздухозаборником и затем поступает во внутренние камеры. Передача шума от внутреннего к внешнему сведена к минимуму.

Внутри глушителя выхлопа нет асбеста, полиэтиленовой ваты и других звукопоглощающих материалов. Звукоизоляция достигается за счет акустического дизайна, поэтому нет вторичного загрязнения воздуха, чтобы обеспечить требование к чистоте воздуха.

· Интеллектуальное управление ПЛК, 6-дюймовый цветной сенсорный ЖК-дисплей.

· Удобная операционная система.

· Контроллер имеет управление старт-стоп, управление преобразованием частоты (версия с переменной частотой), мониторинг давления выхлопных газов в режиме реального времени, температуру выхлопных газов, давление и температуру смазочного масла, время обслуживания, раннее предупреждение об ошибках, запись ошибок и другие.

· Соединение RS485, управление связью и дистанционное управление. Версия с переменной частотой поддерживает управление сигналом концентрации растворенного кислорода (DO).

· Стандартный беспроводной интернет-модуль обеспечивает удаленный доступ с ПК, планшета, смартфона, возможность проверки рабочего состояния в любое время из любого места.

Высокая эффективность
По сравнению с традиционной воздуходувкой Рутса, безмасляная винтовая воздуходувка UCBS имеет более высокую эффективность по техническому принципу.

Подробную информацию см. ниже в диаграмме производительности P-V воздуходувки Рутса и винтовой воздуходувки.

4 → 1 Процесс вдоха. Когда ротор Рутса вращается, воздух всасывается до тех пор, пока впускное отверстие не закроется.

1 → 2 Процесс внешнего сжатия. Он может разбиваться на два процесса. Ротор Рутса продолжает вращаться, объем замкнутого пространства не меняется, поэтому внутреннего сжатия нет.

До тех пор, пока замкнутое пространство внезапно не обнажится выходным вентиляционным отверстием, эта часть давления воздуха повышается по мере сжатия трубопроводной сети.

2 → 3 Процесс выхлопа. По мере того как ротор Рутса продолжает вращаться, сжатый воздух поступает в сеть трубопроводов.

Безмасляная винтовая воздуходувка UCBS может экономить энергию по сравнению с воздуходувкой Roots
4 → 1 Процесс вдоха. При вращении винтового ротора объем

спиральная канавка постепенно увеличивается, и воздух, вдыхаемый в воздуходувку, впускной клапан закрыт.

1 → 2 Процесс внутреннего сжатия. Впускной клапан закрылся, а выпускной еще не открылся. Благодаря спиральной конструкции спиральное движение делает объем закрытой спиральной канавки все меньше и меньше, что приводит к внутреннему сжатию и повышению давления.

2 → 3 Процесс выхлопа. По мере того как ротор продолжает вращаться, выпускной клапан открывается, и сжатый воздух выпускается из нагнетателя.

При одинаковом объеме и давлении воздуха винтовая воздуходувка потребляет гораздо меньше энергии. На рисунке зеленая часть показывает сэкономленную энергию. По сравнению с традиционной воздуходувкой Рутса, винтовая воздуходувка сэкономила 35% энергии. Чем выше давление, тем значительнее экономия энергии, при этом средний показатель экономии энергии составляет 20 %. Кроме того, точность проектирования и производства, интеллектуальное управление и частотно-регулируемый привод по сравнению с воздуходувкой Рутса позволяют повысить энергоэффективность безмасляной винтовой воздуходувки на 20-50%.

Безмасляная винтовая воздуходувка UCBS монтируется на салазках коробчатого типа. Вентилятор, двигатель, трансмиссия, входной фильтр, впускной и выпускной глушитель, амортизатор, предохранительный клапан, выпускной обратный клапан, пусковой шкаф, система управления, преобразователь частоты и звукоизоляционный кожух интегрированы и установлены на шасси. Все агрегаты, заполненные смазочным маслом, перед отправкой с завода проходят испытания. Нет необходимости заделывать анкерные болты в основание установки, для установки требуется только гладкий и прочный цементный пол. Подсоедините сеть выхлопных труб, подключите кабель питания, и воздуходувка может быть запущена и использована.

На выхлопной трубе каждого воздуходувки рекомендуется установить дроссельную заслонку, чтобы облегчить отключение соединения с сетью трубопроводов для обслуживания оборудования. Рекомендуется использовать тройник типа «Y» вместо тройника типа «T» для соединения между ответвительной трубой и основной трубой, что может уменьшить потери давления воздуха.

Дополнительный комплект защиты от дождя на открытом воздухе позволяет пользователю установить систему воздуходувки рядом с местом использования, например, рядом с отстойником.

Области применения:

Во многих областях охраны окружающей среды и промышленного производства необходимы воздуходувки, производящие воздух низкого давления. В области охраны окружающей среды винтовые воздуходувки используются для сброса сточных вод и воздуха. Как муниципальные сточные воды, так и сточные воды предприятий (включая текстильную печать и крашение, кожу, медицину, химическую промышленность, производство бумаги, животноводство, бойню и другие отрасли) должны быть очищены до нормы перед сбросом в природную воду или переработкой. В процессе очистки сточных вод один

из важнейших звеньев – подача кислорода на биологическую очистку, то есть процесс аэрации.

Энергоемкость системы подачи кислорода биологической очистки составляет 50% - 55% всей установки очистки сточных вод. Существует много возможностей для снижения энергопотребления при биологической очистке подачи кислорода, и выбор высокоэффективного воздуходувного агрегата UNITED непосредственно принесет объективную экономическую выгоду.

Десульфуризация и денитрификация
На тепловых электростанциях, металлургических, стекольных, химических и других предприятиях горит большое количество котлов, а их дымовые газы содержат много серы, нитратов и других веществ, серьезно загрязняющих атмосферу. Таким образом, перед сбросом в атмосферу дымовые газы обязательно проходят десульфурацию и денитрификацию. В установках десульфурации и денитрификации воздуходувка высокого давления необходима для процесса окисления.

Ферментация, пневматическая транспортировка, воздушный нож, текстурирование
Высокоэффективные безмасляные винтовые воздуходувки могут найти применение в биоинженерии, фармацевтике, цементе, сталелитейной, энергетической, зерноперерабатывающей, текстильной и других отраслях промышленности, которые внесли значительный вклад в снижение расхода на единицу продукции.

Технические параметры